Ванадиевая фольга – виды, характеристики, назначение
Разновидность тонколистового металлопроката, изготовленного из тугоплавкого ванадия или сплавов на его основе в форме ленты с минимальной толщиной сечения (до 0,2 мм), называется фольгой. Обладает высокой температурой плавления, жаропрочностью, устойчивостью к коррозии, а также стойкостью к активным и агрессивным средам. Не взаимодействует с большинством кислот, щелочей, растворов, инертен к обычной или морской воде. Применяется для штамповки деталей сложных форм, защитного экранирования конструкций или как слой при транспортировке крупногабаритных грузов.
Сортамент и документация
Технические условия к тонколистовому прокату из ванадия устанавливает регулирующие документы ТУ 48-4-373-76 (для чистого металла) и ТУ 48-4-336-75 (соединение ванадий-вольфрам). В состав марок входят незначительные (менее 1%) примеси железа, алюминия, кремния, азота, водорода, кислорода или углерода.
Он сообщает основную информацию о фольге:
- Номинальная толщина 0,04-0,20 мм;
- Исходное сырье – марки ванадия ВнПл-1, ВнПл-2 или сорт ВВ-8 с добавлением легирующего вольфрама в количестве 6-8%;
- Ширина 50-250 мм;
- Длина отрезка от 100 мм.
Поверхность готового изделия не должна содержать грубых дефектов – пузырей, трещин, рисок, раковин, расслоений или растрескиваний. Купить ванадиевую фольгу можно в отожженном (длиной до 800 мм) или нагартованном состоянии. Партия фольгированного проката проходит ряд физико-механических испытаний, в том числе химический анализ, а также реакцию на сопротивление разрыву, не превышающее заданные показатели относительного удлинения.
Свойства ванадиевой фольги
Материал податлив для горячей деформации, ковки или сваривания. В обычном состоянии он пластичен, поэтому его можно обрабатывать любыми удобными способами. В условиях функционирования от +300 °С становится более твердым, хрупким, менее податливым. Применение ванадия позволяет снизить массу при повышении механических показателей.
Наряду с другими тугоплавкими металлами лента из ванадия обладает набором постоянных характеристик:
- Температура плавления +1920 °C;
- Мягкость;
- Химическая инертность;
- Коррозионная стойкость.
Не теряет своих свойств даже при высокотемпературных нагрузках или в агрессивных средах. К недостаткам ванадиевой фольги относят рассеянность элемента в земной коре, из-за чего сильно возрастает цена добычи и производства. В сплавах с вольфрамом отличается увеличенной плотностью, жаропрочностью, а также устойчивостью к ржавчине и окислению.
Для чего нужна фольга из ванадия
Большее распространение ванадиевый металлопрокат получил в металлургии. Почти 90% всего добываемого вещества идет именно в эту сферу в роли легирующей добавки, которая улучшает конструкционные качества стали. Например, с такой лигатурой производят хирургическую сталь для проведения открытых операций на теле. В чистом виде нужен для создания защитных оболочек.
Фольгированые ванадиевые изделия используют для экранирования контейнеров или в следующих сферах:
- Биохимической промышленности;
- Ювелирном производстве;
- Ядерной энергетике;
- Автомобилестроении.
Короткий период полураспада изотопов ванадиевых соединений делают материал пригодным для создания внутренних конструкций термоядерных реакторов. Тонким слоем фольги покрывают украшения, драгоценности или сувениры как аналог драгметаллам. Например, из них выпускают коллекционные жетоны, медали. Им защищают износостойкие детали в механизмах в том числе поршни двигателей. Ее также наплавляют на металлические поверхности для защиты от ржавчины методом конверсионного покрытия или применяют для получения сверхпроводящих магнитов или окислительно-восстановительных батарей.
